电池管理系统BMS实训台

BMS电池管理系统实验台.真正投入使用的新能源动力电池充放电组件，充分展示了各主要部件的组成和逻辑控制关系，由小编为您详细介绍!

　　介绍

　　该实训台使用主流的新能源磷酸铁锂动力电池组，单节电池3.2V20AH，铝制方形外壳，共23串，总容量73.6V50AH，带有CAN总线全部具有被动均衡功能的多合一BMS电池管理系统;真实呈现磷酸铁锂动力电池组核心部件之间的连接控制关系，安装位置和操作参数，以及高压系统的安全预防措施，并培训学生进行磷酸锂离子动力电池组(BMS)故障分析和处理能力，与BMS(电池管理系统)实训台的组成差不多的。

　　功能

　　1.该实训台配备了12V电源接地机械开关，该开关可以随时断开12V接地并切断整个系统的电源。

　　2.动力电池组的输出线还配备了机械断开紧急开关，适用于在紧急情况下轻松断开主电源电路。

　　3.具有无源均衡功能的BMS电池管理系统，具有开关控制保护(单次断开，短路，过压，欠压，过流，过热)，与充电器的CAN通讯，并通过BMS估算控制车辆充电器的工作SOC(充电状态)等

　　4.UV平板喷墨彩屏显示动力电池组，充放电工作原理图，并安装检测端子。借助万用表和示波器，可以实时检测各种状态下的参数变化。

　　5.训练平台配有排放模块，该模块可模拟车辆的能耗过程。可以选择放电电流的大小(可以操作的上位机的支持软件)。

　　6.该实训台由一个移动培训平台(带有一个原则面板)组成。水平放置培训平台并安装主要组件;训练平台的底部安装了4个脚轮，以便灵活移动。同时，脚轮具有自锁装置以固定位置。

　　7.配备智能故障设定与评估系统，故障设定包括动力电池组与BMS之间的电压采集线，温度采集线，继电器控制线，霍尔电流传感器采集线等，故障点不少于12个; BMS系统会在异常情况(例如当前电池电压和电池温度)下实时做出反应。

　　8.动力电池组配有机械维护开关。拉出机械维护开关后，可以打开上盖进行观察;高压电器的连接器均为国家标准产品，性能可靠。

　　9.该实训台表面经过喷塑处理，脚轮自锁装置，底座装有约30cm的桌面，方便放置物料和重量轻的测试仪器。

　　10.主要部件安装在训练平台上，电气连接与实车相同，可轻松拆卸，使学生掌握高压系统部件的拆卸要点和安全性。拆卸和组装过程;提供描述主要零件功能和引脚定义的课件。

　　11.面板上安装了7英寸动力电池组显示屏，可以观察充放电过程的参数，掌握电池组充放电过程的控制逻辑和主要部件的规律。参数。

　　12.动力电池组的半透明设计和内置的LED灯条使学生易于观察电池的内部结构。

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